產(chǎn)品簡(jiǎn)介 | 優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉屬于本企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)獨(dú)家首發(fā)的新型材料產(chǎn)品,該產(chǎn)品解決了風(fēng)管防火包覆行業(yè)痛點(diǎn),產(chǎn)品具有熔點(diǎn)高、重量輕、平整美觀、耐候性?xún)?yōu)、施工便捷等諸多優(yōu)點(diǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)風(fēng)管防火軟包覆中高端產(chǎn)品市場(chǎng)空白。
優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉做法與防火板做法相比,安裝效率提高4倍,系統(tǒng)荷載減少70%,綜 合造價(jià)節(jié)省40%。優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉做法與硅酸鹽柔性防火卷材做法相比,平整度提高90%,表面復(fù)合的夾筋鋁箔使用壽命提高1倍。
新型板狀防火棉最高使用溫度不低于1200℃,容重為70kg/m*.110kg/m3。新型板狀防火棉為不燃A1級(jí),酸度系數(shù)MK大于2.2,憎水率不低于99%,且產(chǎn)品不含有石棉成分。新型板狀防火棉外覆面為阻燃加筋鋁箔貼面,產(chǎn)品的整體燃燒性符合A2級(jí),產(chǎn)煙毒性符合ZA1級(jí)。其主要原材料及制造方法與傳統(tǒng)防火隔熱材料不同,決定了它具有熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特性。
優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉的材質(zhì)主要由硅(Si)、鋁(Al)、鐵(Fe)、鎂(Mg)、氧(O)等元素組成,含有大量的以硅、氧結(jié)合的硅酸根(SiO44)結(jié)構(gòu)單元,鋁、鐵以鋁酸根和鐵酸根與硅酸根相連,鎂元素以鎂離子與硅酸根相連,因此可劃分為硅酸鹽類(lèi)產(chǎn)品。 | 為了增強(qiáng)材料的耐火隔熱功能,生產(chǎn)中將含有這些元素的原料進(jìn)行熔融,制成纖維狀,同時(shí)為了增強(qiáng)該纖維制品的耐高溫性能,在材料組成中調(diào)控增加了鐵、鎂元素的含量,因此可被稱(chēng)為鐵鎂增強(qiáng)型硅酸鹽纖維。優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉與普通巖棉有諸多不同點(diǎn)。1.原料不同,普通巖棉使用玄武巖、白云石作為原料。優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉使用鐵礦石等礦物材料作為原料。2.耐溫性能不同,普通巖棉耐溫在600C-800℃左右。優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉耐溫可達(dá)1200℃。3.酸度系數(shù)值不同。普通巖棉的酸度系數(shù)為1.6~1.8。優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉的酸度系數(shù)MK大于2.2。目前優(yōu)博特Uoubest新型板狀防火棉包覆系統(tǒng)產(chǎn)品已在全國(guó)各地的建設(shè)項(xiàng)目上得到廣泛應(yīng)用。 |
產(chǎn)品規(guī)格
| 型號(hào) | 尺寸(mm) | 厚度(mm) | 耐火時(shí)間 | 容重 | 成品包裝 | | Uoubest-40mm新型板狀防火棉 | 1200*600mm | 40mm | 30min | 70kg/m3 | 熱縮膜 | | Uoubest-40mm新型板狀防火棉 | 1200*600mm | 40mm | 60min | 110kg/m3 | 熱縮膜 | | Uoubest-40mm新型板狀防火棉 | 1200*600mm | 50mm | 60min | 110kg/m3 | 熱縮膜 | | Uoubest-40mm新型板狀防火棉 | 1200*600mm | 60mm | 120min | 110kg/m3 | 熱縮膜 | | Uoubest-40mm新型板狀防火棉 | 1200*600mm | 80mm | 180min | 110kg/m3 | 熱縮膜 |
絕熱材料的耐熱性能比較
絕熱材料在超過(guò)其正常使用溫度范圍后,物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化隔熱性能失效 | 纖維類(lèi)型 | 最高使用溫度 | | 玻璃棉 | 500℃ | | 巖棉 | 800℃ | | 硅酸鹽纖維 | 1200℃ | | 新型板狀防火棉 | 1200℃ |
產(chǎn)品性能參數(shù)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)特點(diǎn)
? 長(zhǎng)效的不燃A級(jí)材料
? 高溫下的絕熱性能
? 占有空間小、節(jié)約空間
? 吸音性能佳,降噪消聲
? 滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范和應(yīng)用需求
? 復(fù)合專(zhuān)用阻燃貼面、美觀大方 | ? 無(wú)常見(jiàn)施工噪音,不影響其他區(qū)域
? 施工便捷高效、節(jié)省大量工期
? 管道內(nèi)壁鋼板厚度符合GB50243-2016要求
? 管道系統(tǒng)整體重量小、減少結(jié)構(gòu)和支吊架荷
載,無(wú)需額外增加支架 |
安裝步驟
安裝細(xì)節(jié)
 | 絕熱焊釘固定新型板狀防火棉采用絕熱焊釘直接焊接固定在風(fēng)管表面，一次性完成刺穿棉板及焊接固定操作。標(biāo)準(zhǔn)的安裝順序應(yīng)首先安裝頂部棉板，然后安裝底部棉板，最后固定兩側(cè)棉板。絕熱焊釘規(guī)格為030mm(釘盤(pán)直徑)02mm(釘直徑)，焊釘長(zhǎng)度=棉板厚度+1mm，焊釘應(yīng)按垂直和水平方向的間距要求。 |  | 固定間距焊釘固定與板段頭間距≤50mm(水平和垂直管道方向)
焊釘之間的固定距離≤300mm(水平和垂直管道方向)
焊釘固定點(diǎn)應(yīng)不少于20pcs/㎡，復(fù)雜管段可適當(dāng)增加
固定點(diǎn)，以利于棉板更好的貼合風(fēng)管表面。 |
新型板狀防火棉暖通設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-2017中第3.3.8條、4.4.8條、4.5.7條的要求,不同位置的風(fēng)管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范所要求的耐火極限(h): | 風(fēng)管位置風(fēng)管類(lèi)型 | 汽車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房 | 豎井內(nèi) | 吊頂內(nèi) | 非吊頂 | 穿越防火分區(qū)穿 | 穿越樓梯間、前室 | | 排煙風(fēng)管 | 0.5 | 0.5 | 走道1.0,其它0.5 | 1.0 | 1.0 | 2.0 | | 消防補(bǔ)風(fēng)管 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | | 加壓送風(fēng)管 | 1.0 | 獨(dú)立0.5,共用1.0 | 0.5 | 1.0 | / | 2.0 |
風(fēng)管為滿(mǎn)足規(guī)范耐火極限要求,可采用以下技術(shù)方案實(shí)施:  | 編號(hào)說(shuō)明 | 編號(hào) | 材料說(shuō)明 | | 1 | 金屬風(fēng)管(鍍鋅鋼板風(fēng)管) | | 2 | 包覆材料:最高使用溫度不低于1200℃的新型板狀防火棉 | | 3 | 外覆面:阻燃加筋鋁箔貼面 | | 4 | 金屬焊釘:間距宜為250mm-300mm | | 5 | 阻燃鋁箔膠帶:寬度不小于80mm |
金屬風(fēng)管防火包覆選用 | 板材類(lèi)型 | 板材厚度 | 容重 | 耐火極限 | | Uoubest 新型板狀防火棉 | 40mm | 70kg/m | 0.5h | | Uoubest 新型板狀防火棉 | 40mm | 110kg/m3 | 1.0h | | Uoubest 新型板狀防火棉 | 60mm | 110kg/m3 | 2.0h | | Uoubest 新型板狀防火棉 | 80mm | 110kg/m3 | 3.0h |
注:圖中A.B表示被包覆金屬風(fēng)管的邊長(zhǎng),6表示包覆新型板狀防火棉的厚度。 |
1.耐火極限0.5h采用40mm新型板狀防火棉，容重為70kg/m3。耐火極限1.0h采用40mm新型板狀防火棉，容重為110kg/m3。耐火極限1.5h、2.0h采用60mm新型板狀防火棉，容重為110kg/m3。耐火極限3.0h采用80mm新型板狀防火棉，容重為110kg/m3。
2.新型板狀防火棉主要材質(zhì)為鐵鎂增強(qiáng)型硅酸鹽纖維棉，其成分里氧化鎂含量不低于7%，三氧化二鐵含量不低于15%。新型板狀防火棉最高使用溫度1200℃，燃燒性能達(dá)到不燃A級(jí)，酸度系數(shù)MK大于2.2，憎水率不低于98%，且產(chǎn)品不含有石棉成分，新型板狀防火棉外覆面為阻燃加筋鋁箔貼面，產(chǎn)品的整體燃燒性符合A2級(jí)，產(chǎn)煙毒性符合ZA1級(jí)。
3.風(fēng)管耐火極限判定應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)管道耐火實(shí)驗(yàn)方法》GB/T17428-2009的測(cè)試方法執(zhí)行,管道系統(tǒng)的耐火完整性和隔熱性須同時(shí)達(dá)到其對(duì)應(yīng)要求的耐火極限時(shí)間,并提供國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的耐火性能型式檢驗(yàn)(安全性能)檢測(cè)報(bào)告
案例實(shí)拍
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